预应力管道压浆剂/料真空压浆施工中常见问题及处理措施   

1. 预应力孔道注浆不密实

1.1 现象 

水泥浆从入口压入孔道后，前方通气孔或观察孔不见有浆水流过；或有的是溢出的浆水稀薄。钻孔检查发现孔道中有空隙，甚至没有灰浆。 

1.2 原因分析 

灌浆前孔道未用高压水冲洗，灰浆进入管道后，水分被大量吸附，导致灰浆难以流动。孔道中有局部堵塞或障碍物，灰浆被中途堵住。灰浆在终端溢出后，持续荷载继续加压时间不足。灰浆配制不当。如所用的水泥泌水率高、水灰比大，灰浆离析等。

1.3防治措施 

孔道在灌浆前应以高压水冲洗，除去杂物、疏通和湿润整个管道。 配制高质量的浆液。预应力管道压浆剂/料水灰比宜控制在0.3～0.33，泌水率宜小于2%，最大不应超过3%。灰浆应具有良好的流动度并不易离析，可掺入适量的减水剂和微膨胀剂，但不得使用对管道和预应力索有腐蚀作用的外掺剂，掺量和配方应根据试验确定。 

2. 预应力孔道灌不进浆

2.1现象 

灰浆灌不进孔道，压浆机压力却不断升高，水泥灰浆喷溢但出浆口未见灰浆溢出。

2.2原因分析 

管道或排气孔受堵，管道内径过小，穿束后管内不通畅，浆液通过困难。 孔道内落入杂物。

2.3 防治措施 

用高压水多冲几次，尽可能清除杂物。